ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং গাইড: সিএনসি টার্নিং, টলারেন্স এবং নকল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ

ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং একটি নিয়ন্ত্রিত বিয়োগমূলক প্রক্রিয়া যা মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় একটি নকল খালি শস্য প্রবাহ সংরক্ষণ করে। একটি 24-ইঞ্চি ঢালাই ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জ জাল করতে হাজার হাজার ডলার খরচ হয়; একটি একক যন্ত্র ত্রুটি এটি স্ক্র্যাপ করতে পারে। মেশিনিং ধাপ হল যেখানে সেই ঝুঁকি নিয়ন্ত্রিত বা ছেড়ে দেওয়া হয়। একটি বহিরাগত বৃত্তাকার বোল্ট বৃত্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত মুখের ফ্ল্যাঞ্জ ফুটো হয়ে যাবে এমনকি যদি ফোরজিং নিজেই শব্দ হয়।

ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং এর জন্য যা প্রয়োজন: টার্নিং, ফেসিং, ড্রিলিং এবং নকল খালি

একটি ফোরজিং থেকে মেশিন করা একটি ফ্ল্যাঞ্জ একটি ফাঁকা দিয়ে শুরু হয় যাতে ইতিমধ্যে সঠিক শস্য প্রবাহ রয়েছে; মেশিনিং অপারেশন মুখ, বল্টু গর্ত এবং ঘনত্বের জন্য দায়ী। গরম এবং ফোরজি করার পরে, একটি মোটামুটি ফাঁকা CNC কেন্দ্রে আসে। প্রথম অপারেশন সাধারণত হাব এবং পিছনে মুখ বাঁক করা হয়. তারপর উত্থাপিত মুখ বা RTJ খাঁজ মান দ্বারা প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস মেশিন করা হয়. বোল্ট গর্ত একটি পিচ বৃত্তে ড্রিল করা হয় একটি অবস্থানগত সহনশীলতা যা স্ট্যান্ডার্ডের উপর নির্ভর করে। স্টুড বোল্টের জন্য থ্রেডেড গর্ত একই সময়ে ট্যাপ করা হয়।

নকল খালি সুবিধা

ফরজিং শস্যকে ফ্ল্যাঞ্জ প্রোফাইলের সাথে সারিবদ্ধ করে। ঘূর্ণিত প্লেট থেকে কাটা একটি প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের সাথে তুলনা করে, একটি নকল ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জে হাবের মধ্য দিয়ে এবং বোল্ট বৃত্ত পর্যন্ত নিরবচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ রয়েছে। একটি ফোরজিং মেশিন করা উপাদান অপসারণ করে, কিন্তু ভুল ফাঁকা আকার নির্বাচন করা না হলে এটি শস্য জুড়ে কাটা হয় না। এটি একটি কারণ যে ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জ এবং উচ্চ-চাপ পরিষেবার জন্য অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জগুলি সর্বদা ফোরজিংস হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

গুরুতর পরিষেবা অবস্থার জন্য নকল উচ্চ চাপ জোড় ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জ এই ওয়েল্ডিং নেক ফ্ল্যাঞ্জে একটি টেপারড হাব রয়েছে যা পাইপে চাপ স্থানান্তর করে, ঘনত্ব হ্রাস করে। Forging শস্য প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে, এবং সুনির্দিষ্ট যন্ত্র উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য নির্ভরযোগ্য সিলিং পৃষ্ঠ প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

সারফেস ফিনিশ ক্লাস যে ব্যাপার

গ্যাসকেট পৃষ্ঠতল গড় রুক্ষতা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, চাক্ষুষ চেহারা দ্বারা নয়। ASME B16.5 স্টক ফিনিশের জন্য সাধারণ দানাদার ফিনিশকে রা 3.2 থেকে 12.5 হিসাবে বর্ণনা করে, কিন্তু মসৃণ উত্থাপিত মুখগুলিতে সিল করার জন্য সাধারণত রাঃ 1.6 বা তার কম প্রয়োজন হয়। রিং টাইপ জয়েন্টগুলির জন্য, খাঁজের ভিতরে ফিনিসটি রা 0.8 হওয়া উচিত।

লিক-মুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য মেশিনিং টলারেন্স এবং সারফেস ফিনিশ ক্লাস

একটি গ্যাসকেট সমানভাবে চূর্ণ করার জন্য, ফ্ল্যাঞ্জের মুখকে অবশ্যই 0.25 মিমি প্রতি মিটারের মধ্যে সমতলতা বজায় রাখতে হবে এবং একটি Ra মান 1.6 বা তার নিচে রাখতে হবে। মেশিনিং সহনশীলতা মতামতের বিষয় নয়। বিভিন্ন মান বিভিন্ন উপায়ে মাত্রিক এবং সমতলতার প্রয়োজনীয়তা প্রকাশ করে, কিন্তু ব্যবহারিক প্রভাব একই: যদি বোল্টের গর্তগুলি সরে যায়, বা মুখ সমতল না হয়, তাহলে জয়েন্টটি চাপে ফুটো হয়ে যাবে।

Ra ইউনিটে প্রকাশ করা বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিং অপারেশনের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য গড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা।

স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে সহনশীলতার তুলনা

ASME B16.5, EN 1092, এবং JIS B2220 ফ্ল্যাঞ্জ ব্যাক এবং বোল্ট সার্কেলের জন্য বিভিন্ন প্রান্তিককরণ সহনশীলতা সেট করে। ANSI ফ্ল্যাঞ্জগুলি বাইরের ব্যাস এবং মুখোমুখি ব্যাসের উপর একটি সহনশীলতা ব্যবহার করে; EN 1092 গ্যাসকেট এলাকার জন্য একটি সমতলতা সহনশীলতা যোগ করে। JIS B2220 একটি চাপ শ্রেণীর উপাধি ব্যবহার করে যা এর নিজস্ব মেশিনিং সীমা বোঝায়। যখন একটি সরবরাহকারী বলে যে এটি এই মানগুলির যেকোনো একটি অনুযায়ী মেশিন করতে পারে, তখন এটি প্রতিটি মান আলাদাভাবে যাচাই করতে হবে।

CNC বাঁক এবং তুরপুন: বোল্ট সার্কেল সঠিকতা এবং সম্মুখীন গুণমান

একটি 24-ইঞ্চি ফ্ল্যাঞ্জের বোল্ট সার্কেলটি 0.8 মিমি অবস্থানগত সহনশীলতা ধরে রাখা হয়, যার জন্য একটি সাধারণ দ্বি-অক্ষ লেথের পরিবর্তে লাইভ টুলিং সহ একটি মেশিনিং সেন্টার প্রয়োজন। বোল্ট গর্ত তুরপুন একটি রুক্ষ অপারেশন নয়. একটি নকল ফ্ল্যাঞ্জে, গর্তগুলি সাধারণত উত্থিত মুখ দিয়ে ড্রিল করা হয় যাতে গর্তটি গ্যাসকেটের বসার জায়গাতে হস্তক্ষেপ না করে। থ্রেডেড গর্ত একটি সহনশীলতা শ্রেণী দিয়ে ট্যাপ করা হয় যা অশ্বপালনের উপাদানের সাথে মেলে। একটি ঘূর্ণমান টেবিল সহ একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র ফ্ল্যাঞ্জকে সূচী করতে পারে এবং অংশটি না সরিয়েই পিচ বৃত্তের প্রতিটি গর্ত ড্রিল করতে পারে।

• বল্টু গর্ত স্ট্যান্ডার্ড flanges উপর পিছনে মুখ থেকে drilled হয়
• স্টুডের জন্য থ্রেডেড হোল মেট্রিকে 6H বা UNC তে 2B সহনশীলতা শ্রেণী ব্যবহার করে
• বল্টু বৃত্তের ব্যাস অবশ্যই 0.3 মিমি এর মধ্যে হাবের সাথে কেন্দ্রীভূত হতে হবে
• বকবক চিহ্ন এড়াতে মুখগুলি একটি একক-পয়েন্ট সন্নিবেশের সাথে সমাপ্ত হয়

1. হাব এবং পিছনে মুখ রুক্ষ বাঁক
2. উত্থিত মুখ এবং OD এর বাঁক শেষ করুন
3. পিচ বৃত্তে বল্টু গর্ত তুরপুন
4. থ্রেডেড গর্ত এর লঘুপাত
5. মাত্রা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস চূড়ান্ত পরিদর্শন

নকল নির্মাণ সহ ক্লাস 150 স্লিপ-অন স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ সহজ সারিবদ্ধকরণ এবং খরচ-কার্যকর সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য নকল করা হয়েছে। সিএনসি মেশিনিং লিক-প্রুফ পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক বোল্ট গর্ত এবং সিলিং মুখগুলি নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

নন-স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ: যখন মেশিনিং একটি কাস্টম প্রকল্পে পরিণত হয়

যদি অঙ্কনটি বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে না, তবে মেশিনিং উদ্ধৃতি খালি আকার, উপাদান কঠোরতা এবং বোল্টের গর্তের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র সমাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জ ব্যাসের উপর নয়। নন-স্ট্যান্ডার্ড নকল ফ্ল্যাঞ্জগুলি স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলির মতো একই প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, তবে প্রতিটি ক্রিয়াকলাপ অবশ্যই অঙ্কনের বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত। একজন গ্রাহক একটি অস্বাভাবিক বোল্ট বৃত্ত, একটি বিশেষ বোর, বা মালিকানাধীন গ্যাসকেটের সাথে মেলে এমন একটি উত্থাপিত মুখ সহ একটি অঙ্কন সরবরাহ করতে পারে। সেই ক্ষেত্রে, মেশিনিস্টের সঠিক উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং প্রত্যাশিত সিলিং চাপ প্রয়োজন। একটি 316L ফ্ল্যাঞ্জ এবং একটি A105 ফ্ল্যাঞ্জ একইভাবে মেশিন করে না; স্টেইনলেস সংস্করণটি আরও তাপ উত্পাদন করে, সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরিধান করে এবং কম কাটার গতির প্রয়োজন।

কাস্টম অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জ সঠিক নির্দিষ্টকরণে উত্পাদিত বিশেষ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, এই অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জটি গ্রাহকের অঙ্কন বা পরামিতি থেকে তৈরি করা হয়। ইন্টিগ্রেটেড ফোরজিং এবং মেশিনিং ক্ষমতা অনন্য মাত্রা এবং উপকরণের জন্য অনুমতি দেয়, বিরামবিহীন ইন্টিগ্রেশন নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

মান নিয়ন্ত্রণ: মাত্রিক চেক এবং উপাদান ট্রেসেবিলিটি

প্রতিটি মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ তার ক্রয়ের আদেশের বিপরীতে মাত্রিক প্রতিবেদন, উপাদান শংসাপত্র এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা দ্বারা যাচাইযোগ্য হওয়া উচিত। Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. হল একটি ISO 9001 প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক যেটি GB, ASME, ASTM, JIS, EN, এবং DIN মানগুলি অনুসরণ করে৷ এর ইন-হাউস ফোর্জিং, সিএনসি টার্নিং, ড্রিলিং এবং পরিদর্শন লাইনগুলি স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন এবং জটিল মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ উভয়ই পরিচালনা করার জন্য অবস্থিত। মান নিয়ন্ত্রণের দিকটি কেবল একটি চূড়ান্ত পরিমাপ নয়; এটি তাপ সংখ্যা থেকে সমাপ্ত অংশ উপাদান ট্রেসেবিলিটি অন্তর্ভুক্ত.

ক্ষয়কারী মিডিয়া জন্য, মধ্যে পার্থক্য ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ এবং স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনের গতি এবং টুলের জীবনকে প্রভাবিত করে। উপাদান গ্রেড কাটিং পরামিতি এবং পরিদর্শন পদ্ধতি উভয়ই চালিত করে। একটি স্টেইনলেস ফ্ল্যাঞ্জে মাত্রিক যাচাইকরণের জন্য একটি ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন কারণ কাজের উপাদানটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের অধীনে আরও বেশি বিচ্যুত হয়।

Flange Machining সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট মুখের জন্য সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা কি?

Ra 1.6 হল একটি গ্যাসকেট মুখের জন্য সাধারণ লক্ষ্য যা একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের বিরুদ্ধে সিল করে। Ra 3.2 সীমার মধ্যে মোটা ফিনিশ শুধুমাত্র নন-সিলিং সারফেস বা স্টক ফিনিশের ক্ষেত্রে গ্রহণযোগ্য যেখানে একটি দানাদার প্রোফাইলের অনুরোধ করা হয়েছে।

আমি একটি ফোরজিং বা একটি প্লেট থেকে একটি ফ্ল্যাঞ্জ মেশিন করা উচিত?

উচ্চ-চাপ পরিষেবাতে ঘাড় এবং অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জগুলি ঢালাইয়ের জন্য, ফরজিং পছন্দ করা হয়। প্লেট মেশিনিং কম চাপের প্লেট এবং স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জের জন্য গ্রহণযোগ্য, যেখানে শস্যের দিকটি রৈখিক এবং অপারেটিং চাপ ক্লাস 150 এর নিচে থাকে।

অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জগুলি কি সরবরাহকৃত অঙ্কনে মেশিন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, যদি অঙ্কনে উপাদানের গ্রেড, চাপের রেটিং এবং মেশিনিং সহনশীলতা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই মানগুলি ছাড়া, মেশিন শপ সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম, ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি বা পরিদর্শন মান নির্বাচন করতে পারে না।

একটি মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের বোল্ট বৃত্তে কোন সহনশীলতা প্রযোজ্য?

ANSI ফ্ল্যাঞ্জের জন্য সাধারণ অবস্থানগত সহনশীলতা 0.8 মিমি। EN 1092 এবং JIS B2220 সামান্য ভিন্ন মান নির্দিষ্ট করে, তাই বোল্ট প্যাটার্ন ড্রিল করার আগে যন্ত্রবিদকে অবশ্যই জানতে হবে কোন মান প্রযোজ্য।