প্রকৌশলী এবং সংগ্রহ বিশেষজ্ঞরা নির্দিষ্ট করার সময় সমালোচনামূলক সিদ্ধান্তের মুখোমুখি হন কার্বন ইস্পাত flanges শিল্প পাইপিং সিস্টেমের জন্য। এই যান্ত্রিক উপাদানগুলি চাপের অখণ্ডতা বজায় রেখে এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সক্ষম করার সময় পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং সরঞ্জামগুলিকে সংযুক্ত করে। উপাদান স্পেসিফিকেশন, মাত্রিক মান, এবং চাপ-তাপমাত্রা রেটিং বোঝা তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উৎপাদন, এবং জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে নিরাপদ এবং অনুগত সিস্টেম ডিজাইন নিশ্চিত করে।
কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের মৌলিক বিষয়গুলি বোঝা
কার্বন ইস্পাত flanges পাইপিং অবকাঠামোতে সংযোগ পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে, প্রাথমিকভাবে শস্য কাঠামোর প্রান্তিককরণ এবং যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। উপাদান গঠনে সাধারণত 0.35% পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী, শক্তি বৃদ্ধির জন্য ম্যাঙ্গানিজ এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য নিয়ন্ত্রিত সিলিকন মাত্রা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি বড়-ব্যাসের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 15 মিমি (½ ইঞ্চি) নামমাত্র ব্যাস থেকে 2000 মিমি (80 ইঞ্চি) পর্যন্ত পাইপের আকারকে মিটমাট করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিলের বিলেটগুলিকে গরম করার জন্য তাপমাত্রা ফোরজি করা, তারপর প্রয়োজনীয় জ্যামিতিগুলি অর্জনের জন্য যান্ত্রিক চাপে তাদের গঠন করা। পরবর্তী মেশিনিং অপারেশন সিলিং ফেস, বোল্ট হোল এবং হাব কনফিগারেশন তৈরি করে। তাপ চিকিত্সা—স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং, বা অ্যানিলিং — নির্দিষ্ট পরিষেবার অবস্থার জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনুকূল করে।
উপাদান বিশেষ উল্লেখ এবং গ্রেড
উপাদান নির্বাচন সরাসরি চাপ এবং তাপমাত্রা চরম অধীনে ফ্ল্যাঞ্জ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে. জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন কার্বন ইস্পাত flanges ASTM A105, যা পরিবেষ্টিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য নকল কার্বন ইস্পাত পাইপিং উপাদানগুলিকে কভার করে৷ এই স্পেসিফিকেশন 485 MPa (70 ksi) এর সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি এবং 22% সর্বনিম্ন প্রসারণের সাথে 250 MPa (36 ksi) ফলন শক্তি নিশ্চিত করে।
নিম্নলিখিত টেবিলটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ সামগ্রী এবং তাদের পরিষেবা বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে:
ASTM A105 কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান সাধারণ পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিল্প মান প্রতিনিধিত্ব করে। নির্দিষ্টকরণ নির্দিষ্ট ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ কনফিগারেশনের জন্য ASTM A216 গ্রেড WCB-এর সমতুল্য কাস্টিংয়ের অনুমতি দেয়। 0.35% পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী ক্লাস 2500 এর মাধ্যমে চাপ ক্লাসের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রেখে চমৎকার যন্ত্র এবং ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে। উপাদানটি প্রায় 1420°C (2590°F) এর গলনাঙ্ক এবং 137-187 HBW এর মধ্যে ব্রিনেল কঠোরতা প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড কাটিং, ড্রিলিং এবং ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে যখন বোল্টযুক্ত সংযোগগুলির জন্য পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য -29°C এর নিচে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ASTM A350 LF2 উপাদান প্রয়োজন। এই স্পেসিফিকেশন খাঁজ শক্ততা যাচাই করার জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রভাব পরীক্ষা বাধ্যতামূলক করে। ক্লাস 1 স্ট্যান্ডার্ড নিম্ন-তাপমাত্রার ক্ষমতা প্রদান করে, যখন ক্লাস 2 গুরুতর ক্রায়োজেনিক পরিষেবার জন্য উন্নত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ASTM A105 ফ্ল্যাঞ্জের জন্য নির্দিষ্ট শর্ত ছাড়া কোনো তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না: ক্লাস 300 এর উপরে ফ্ল্যাঞ্জ, অজানা চাপ বা তাপমাত্রার প্যারামিটার সহ বিশেষ ডিজাইনের ফ্ল্যাঞ্জ বা ক্লাস 300 এবং তার উপরে 4 ইঞ্চি NPS-এর বেশি ফ্ল্যাঞ্জ। যখন প্রয়োজন হয়, তাপ চিকিত্সার বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং, ননর্মালাইজিং নরমালাইজিং এবং টেম্পারিং, বা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি নির্বাচন পাইপিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা, চাপ শ্রেণী এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনার উপর নির্ভর করে। প্রতিটি প্রকার উচ্চ-চাপযুক্ত ওয়েল্ড নেক কনফিগারেশন থেকে অর্থনৈতিক স্লিপ-অন ডিজাইন [^74^] নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। নিম্নলিখিত তুলনা সারণি প্রধান ফ্ল্যাঞ্জ প্রকারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে রূপরেখা দেয়: কার্বন ইস্পাত ঝালাই ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জ কনফিগারেশন চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে। টেপারড হাব ডিজাইন পাইপের দেয়ালের বেধের সাথে মেলে, ধীরে ধীরে চাপ বিতরণ করে এবং তীক্ষ্ণ বিচ্ছিন্নতা দূর করে। বাট ঢালাই বেস পাইপের সমতুল্য শক্তি সহ পূর্ণ-অনুপ্রবেশ জয়েন্টগুলি তৈরি করে। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়ার পাইপিং, উচ্চ-চাপ বাষ্প ব্যবস্থা এবং হাইড্রোকার্বন পরিষেবাতে আধিপত্য বিস্তার করে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি গর্তের বাইরের ব্যাসের উপর স্লাইড করে এবং ভিতরের এবং বাইরের উভয় ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলিতে ফিললেট ঝালাই দিয়ে সুরক্ষিত করে। এই নকশাটি সারিবদ্ধকরণকে সহজ করে এবং ইনস্টলেশনের সময় কমিয়ে দেয়, এটি সাধারণ শিল্প এবং জলের কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী করে তোলে। যাইহোক, ডাবল-ওয়েল্ডের প্রয়োজনীয়তা এবং কম ক্লান্তি প্রতিরোধের ঝালাই ঘাড় ডিজাইনের তুলনায় সাইক্লিক পরিষেবা বা গুরুতর চাপের ওঠানামার জন্য উপযুক্ততা সীমিত করে [^74^]। ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপিং টার্মিনেশন, জাহাজের অগ্রভাগ এবং বিচ্ছিন্নতা পয়েন্টগুলির জন্য কঠিন বন্ধ হিসাবে কাজ করে। কেন্দ্র বোর ছাড়া এই ডিস্ক-আকৃতির উপাদানগুলি সম্পূর্ণ সিস্টেমের চাপ সহ্য করে এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সুবিধা দেয়। উত্থাপিত মুখ বা রিং-টাইপ জয়েন্ট কনফিগারেশন সঠিক গ্যাসকেটের আসন নিশ্চিত করে। ভবিষ্যতের লাইন এক্সটেনশন বা রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জগুলি সহজেই সরানো হয়। সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি অভ্যন্তরীণ সকেটগুলির মাধ্যমে ছোট ব্যাসের পাইপগুলিকে (সাধারণত NPS 2 এবং নীচে) মিটমাট করে যা পাইপ সন্নিবেশ গ্রহণ করে। হাবের বাইরের ব্যাসে ফিলেট ওয়েল্ডিং উচ্চ-চাপ, ছোট-বোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত চাপ-আঁটসাঁট জয়েন্ট তৈরি করে। থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জে অ-ওয়েল্ডেড সংযোগের জন্য অভ্যন্তরীণ এনপিটি থ্রেডের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সাধারণত বিপজ্জনক স্থানে নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে ওয়েল্ডিং ইগনিশন ঝুঁকি তৈরি করে উচ্চ-চাপ হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য ঝালাই ঘাড় কনফিগারেশনের দাবি করে। জল চিকিত্সা এবং HVAC সিস্টেম অর্থনীতির জন্য স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করে। রক্ষণাবেক্ষণ-নিবিড় ক্রিয়াকলাপগুলি প্রতিস্থাপনযোগ্য স্টাব প্রান্তগুলির সাথে ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলি থেকে উপকৃত হয়। স্পেসিফিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জের ধরন নির্বাচন করার সময় চাপ সাইক্লিং, তাপমাত্রা ক্ষণস্থায়ী এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করতে হবে। গ্লোবাল ফ্ল্যাঞ্জ মান আন্তর্জাতিক প্রকল্প জুড়ে বিনিময়যোগ্যতা এবং সম্মতি নিশ্চিত করে। দুটি প্রধান সিস্টেম হল উত্তর আমেরিকার বাজারের জন্য ASME/ANSI B16.5 এবং ইউরোপীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য EN 1092-1/DIN। নিম্নলিখিত সারণী প্রধান মাত্রিক মান তুলনা করে: ANSI B16.5 ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করুন। স্ট্যান্ডার্ড 150 থেকে 2500 পর্যন্ত চাপের ক্লাস জুড়ে ½ ইঞ্চি থেকে 24 ইঞ্চি নামমাত্র পাইপের আকারকে কভার করে। প্রতিটি শ্রেণির পদবী বাইরের ব্যাস, বোল্ট বৃত্তের ব্যাস, বোল্টের সংখ্যা এবং ফ্ল্যাঞ্জের পুরুত্বের একটি নির্দিষ্ট সংমিশ্রণকে উপস্থাপন করে। মূল মাত্রিক পরামিতি অন্তর্ভুক্ত: ইউরোপীয় মানগুলি ক্লাস রেটিংগুলির পরিবর্তে (চাপ নামমাত্র) উপাধিগুলি ব্যবহার করে৷ PN16 কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ স্পেসিফিকেশনগুলি সবচেয়ে সাধারণ ইউরোপীয় চাপ শ্রেণীর প্রতিনিধিত্ব করে, যা প্রায় ANSI ক্লাস 150-এর সমতুল্য। EN 1092-1 মান পূর্ববর্তী DIN, NF এবং BS মানগুলিকে একীভূত ইউরোপীয় আদর্শে একীভূত করে। EN 1092-1 এর অধীনে টাইপ পদবি অন্তর্ভুক্ত: যদিও PN এবং ক্লাস সিস্টেমের মধ্যে সরাসরি সমতা আনুমানিক, নিম্নলিখিত সম্পর্ক নির্দেশিকা স্পেসিফিকেশন: PN6 ক্লাস 75 এর সাথে, PN10/16 থেকে ক্লাস 150 এর সাথে, PN25/40 থেকে ক্লাস 300, PN63 থেকে ক্লাস 600, এবং PN100 থেকে ক্লাস 900 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রকৌশলীদের তুলনায় প্রকৌশলীদের পুনরায় চাপ প্রয়োগ করা উচিত। নামমাত্র সমতা। প্রেসার ক্লাস রেটিং রেফারেন্স তাপমাত্রায় সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপকে সংজ্ঞায়িত করে, উন্নত পরিষেবার অবস্থার জন্য প্রয়োজনীয় ডিরেটিংয়ের সাথে। এই রেটিংগুলি সম্মিলিত যান্ত্রিক এবং তাপীয় লোডিংয়ের অধীনে ফ্ল্যাঞ্জের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে নিম্নলিখিত টেবিলটি ASTM A105 কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য চাপ-তাপমাত্রার রেটিং উপস্থাপন করে: কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ চাপ রেটিং নির্বাচনের জন্য সর্বাধিক অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রার বিশ্লেষণ প্রয়োজন। ক্লাস 150 কম চাপের জলের ব্যবস্থা এবং পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে 285 psig পর্যন্ত সাধারণ শিল্প পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ক্লাস 300 প্রসেস পাইপিং এবং সংকুচিত বাতাসের জন্য 740 psig পর্যন্ত মাঝারি চাপকে মিটমাট করে। উচ্চ-চাপ হাইড্রোকার্বন পরিষেবার জন্য ক্লাস 600 (1480 psig) বা উচ্চতর প্রয়োজন। আল্ট্রা-হাই-প্রেশার অ্যাপ্লিকেশন i, রিঅ্যাক্টরের অগ্রভাগ সহ, ক্লাস 1500 বা 2500 নির্দিষ্ট করে। অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে অনুমোদিত চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। 800°F (427°C), একটি ক্লাস 300 ASTM A105 ফ্ল্যাঞ্জ তার পরিবেষ্টিত চাপ রেটিং এর মাত্র 55% ধরে রাখে। এই derating উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদান উৎপাদন শক্তি হ্রাস প্রতিফলিত করে। সিস্টেম ডিজাইনারদের অবশ্যই নামমাত্র শ্রেণীর রেটিংগুলির পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে ফ্ল্যাঞ্জগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে। ASME B16.5 নির্দিষ্ট চাপ-তাপমাত্রার সারণী সহ উপকরণগুলিকে দলে বিভক্ত করে। কার্বন ইস্পাত, ASTM A10,5 সহ উপাদান গ্রুপ 1.1 এর মধ্যে পড়ে। লো-অ্যালয় স্টিলস গ্রুপসআপ 1.2 থেকে 1.18 পর্যন্ত দখল করে, যখন স্টেইনলেস স্টীলগুলি 2.1 থেকে 2.12 পর্যন্ত গ্রুপগুলি দখল করে। প্রতিটি গ্রুপ স্বতন্ত্র শক্তি-তাপমাত্রার সম্পর্ক প্রদর্শন করে যার জন্য নির্দিষ্ট রেটিং টেবিলের প্রয়োজন হয় সঠিক ফ্ল্যাঞ্জ স্পেসিফিকেশনের জন্য ডিজাইনের চাপ, নকশা তাপমাত্রা, পাইপ উপাদান এবং বাহ্যিক লোডিং নির্ধারণ করা প্রয়োজন। নকশা চাপ যথাযথ নিরাপত্তা মার্জিন দ্বারা সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ অতিক্রম করা আবশ্যক. তাপমাত্রা বিবেচনার মধ্যে স্টার্টআপ বা বিপর্যস্ত পরিস্থিতিতে উভয়ই অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থার অন্তর্ভুক্ত। জারা ভাতা মান মাত্রা তুলনায় ঘন flanges প্রয়োজন হতে পারে. সিলিং ফেস কনফিগারেশন গ্যাসকেট নির্বাচন এবং চাপের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। রাইজড ফেস (RF) হল সাধারণ পরিষেবার জন্য স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন, যা 2-7 মিমি উত্থিত বসার পৃষ্ঠ প্রদান করে। ফ্ল্যাট ফেস (FF) ফুল-ফেস gaskets সহ কম চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। রিং-টাইপ জয়েন্ট (RTJ) উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে ধাতব রিং গ্যাসকেটগুলির জন্য যথার্থ-মেশিনযুক্ত খাঁজ নিযুক্ত করে যেখানে প্রচলিত gaskets ব্যর্থ হবে। সঠিক বোল্টিং পদ্ধতিগুলি ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। ASME PCC-1 নির্দেশিকা বোল্টিং সিকোয়েন্স, টর্কের মান এবং পুনরায় শক্ত করার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে। গ্যাসকেট নির্বাচন অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জ ফেস ফিনিস, প্রেসার ক্লাস এবং প্রসেস ফ্লুইড সামঞ্জস্যের সাথে মেলে। সর্পিল-ক্ষত গ্যাসকেটগুলি বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরএফ ফ্ল্যাঞ্জের সাথে মানানসই হয়, যখন আরটিজে খাঁজের জন্য ডিম্বাকৃতি বা অষ্টভুজাকার রিং গ্যাসকেটের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন গুণমান যাচাইয়ের মধ্যে রয়েছে ASME B16.5-এর প্রতি মাত্রিক পরিদর্শন, ASTM স্পেসিফিকেশনের উপাদান সার্টিফিকেশন, এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। 1.5 গুণ নকশা চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করে। ডকুমেন্টেশন প্যাকেজগুলিতে উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (MTC), তাপ চিকিত্সা রেকর্ড এবং EN 10204 3.1 বা 3.2 প্রতি NDE রিপোর্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। ASTM A105N অস্বাভাবিক চিকিৎসার ইঙ্গিত দেয়, যখন স্ট্যান্ডার্ড A105 নকল অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে। সাধারণীকরণ শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অভিন্নতা উন্নত করে এবং দৃঢ়তা বাড়ায়। A105N ক্লাস 300 এর উপরে ফ্ল্যাঞ্জ, বিশেষ ডিজাইনের ফ্ল্যাঞ্জ বা 300 এবং তার উপরে ক্লাসের 4 ইঞ্চি NPS-এর বেশি ফ্ল্যাঞ্জের জন্য প্রয়োজন। "N" উপাধিটি সমস্ত উপাদান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে এবং তাপমাত্রা সাইক্লিং বা প্রভাব লোডিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়। ANSI B16.5 এবং EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সরাসরি মাত্রিক বিনিময়যোগ্যতা সীমিত। PN16 আনুমানিক ক্লাস 150 এবং PN40 ক্লাস 300 এর আনুমানিক, বোল্ট বৃত্তের ব্যাস, বোল্টের আকার এবং ফ্ল্যাঞ্জের বেধ আলাদা। একটি ক্লাস 150 ফ্ল্যাঞ্জকে PN16 ফ্ল্যাঞ্জে বোল্ট করা যাবে না এমনকি সমান চাপের রেটিংয়েও। মিশ্র মান প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলিকে অবশ্যই ট্রানজিশন ফ্ল্যাঞ্জ বা সম্পূর্ণ সিস্টেম স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন নির্দিষ্ট করতে হবে নতুন নির্মাণের জন্য, ANSI B16.5 উত্তর আমেরিকা এবং বৈশ্বিক তেল/গ্যাস প্রকল্পগুলিতে প্রাধান্য দেয়, যখন EN 1092-1 ইউরোপীয় জল চিকিত্সা এবং সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাধান্য পায়। 300°C (572°F) এ, ASTM A105 ফ্ল্যাঞ্জের জন্য পরিবেষ্টিত রেটিং থেকে উল্লেখযোগ্য ডিরেটিং প্রয়োজন। ক্লাস 150 এই তাপমাত্রায় প্রায় 140 পিসিগ (9.7 বার)-এর জন্য রেট করা হয়েছে - 20 বার পরিষেবার জন্য অপর্যাপ্ত৷ ক্লাস 300 300°C তাপমাত্রায় আনুমানিক 550 psig (38 বার) ক্ষমতা ধরে রাখে, উপযুক্ত নিরাপত্তার কারণ সহ 20 বার অপারেটিং চাপের জন্য পর্যাপ্ত মার্জিন প্রদান করে। উত্থাপিত মুখ এবং সর্পিল-ক্ষত gaskets সঙ্গে ক্লাস 300 জোড় ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জ ন্যূনতম স্পেসিফিকেশন প্রতিনিধিত্ব করে। জটিল বাষ্প পরিষেবার জন্য, চাপের ক্ষণস্থায়ী এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্রীপ প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে অতিরিক্ত মার্জিনের জন্য ক্লাস 600 বিবেচনা করুন উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা, বা চক্রাকার পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঝালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি বাধ্যতামূলক৷ টেপারড হাব পাইপের সমতুল্য স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন প্রদান করে, স্লিপ-অন ডিজাইনের অন্তর্নিহিত স্ট্রেস ঘনত্বকে দূর করে। ক্লাস 600 এবং তার বেশির জন্য ওয়েল্ড নেক, 10 বারের উপরে স্টিম সিস্টেম, প্রেসার সাইক্লিং সহ হাইড্রোকার্বন পরিষেবা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করুন। স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণ জল পরিষেবা, নিম্ন-চাপের বায়ু ব্যবস্থা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ইনস্টলেশন অর্থনীতি ক্লান্তি উদ্বেগের চেয়ে বেশি। ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জের বাট ওয়েল্ড জয়েন্ট সম্পূর্ণ রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শনকে সক্ষম করে, যখন স্লিপ-অন ফিললেট ওয়েল্ড সীমিত NDE বিকল্পগুলি অফার করে।
উপাদান স্পেসিফিকেশন ASTM স্ট্যান্ডার্ড প্রসার্য শক্তি ফলন শক্তি তাপমাত্রা পরিসীমা প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন A105 ASTM A105 ≥485 MPa ≥250 MPa -29°C থেকে 425°C সাধারণ শিল্প, তেল ও গ্যাস A105N (NNNormalised ASTM A105 ≥485 MPa ≥250 MPa -29°C থেকে 425°C উন্নত শস্য গঠন A350 LF2 ক্লাস 1 ASTM A350 ≥485 MPa -46°C থেকে 343°C নিম্ন তাপমাত্রা পরিষেবা A350 LF2 ক্লাস 2 ASTM A350 ≥485 MPa ≥260 MPa -46°C থেকে 343°C ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন A694 F52-F70 ASTM A694 ≥455-585 MPa ≥360-485 MPa -29°C থেকে 260°C উচ্চ ফলন সংক্রমণ ASTM A105 নকল কার্বন ইস্পাত
ASTM A350 LF2 নিম্ন তাপমাত্রা
তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা
ফ্ল্যাঞ্জের ধরন এবং ডিজাইন কনফিগারেশন
ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ সংযোগ পদ্ধতি চাপ ক্ষমতা ক্লান্তি প্রতিরোধ ইনস্টলেশন জটিলতা প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন ঝালাই ঘাড় বাট ঝালাই ক্লাস 150-2500 চমৎকার উচ্চ (ঢালাই প্রয়োজন) জটিল প্রক্রিয়া, উচ্চ চাপ স্লিপ-অন ফিলেট ঢালাই (ভিতরে/বাইরে) ক্লাস 150-2500 পরিমিত কম (সহজ প্রান্তিককরণ) সাধারণ পরিষেবা, জলের কাজ অন্ধ শুধু বোল্টেড ক্লাস 150-2500 N/A (বন্ধ) কম লাইন সমাপ্তি, বিচ্ছিন্নতা সকেট ওয়েল্ড সকেট ফিললেট ঢালাই ক্লাস 150-1500 ভাল পরিমিত ছোট ব্যাস, উচ্চ চাপ থ্রেডেড এনপিটি সংযোগ ক্লাস 150-600 লিমিটেড কম (no welding) অ ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন ল্যাপ জয়েন্ট বাট ঝালাই (stub end) ক্লাস 150-2500 পরিমিত পরিমিত ঘন ঘন dismantling প্রয়োজন ঝালাই ঘাড় Flanges
স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ
ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ
সকেট ওয়েল্ড এবং থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ
অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং
মাত্রিক মান এবং শ্রেণীবিভাগ
স্ট্যান্ডার্ড আকার পরিসীমা চাপ উপাধি ফ্ল্যাঞ্জ টাইপs Covered ভৌগলিক ব্যাপকতা ASME B16.5 NPS ½" থেকে 24" ক্লাস 150-2500 WN, SO, BL, SW, TH, LJ উত্তর আমেরিকা, গ্লোবাল তেল/গ্যাস ASME B16.47 NPS 26" থেকে 60" ক্লাস 75-900 WN, BL বড় ব্যাসের পাইপলাইন EN 1092-1 DN 10 থেকে DN 4000 PN 2.5 থেকে PN 400 টাইপ করুন 01, 02, 05, 11, 12, 13 ইউরোপ, আন্তর্জাতিক প্রকল্প DIN 2631-2638 DN 10 থেকে DN 4000 PN 6 থেকে PN 100 ঢালাই ঘাড়, স্লিপ-অন, অন্ধ জার্মানি, লিগ্যাসি সিস্টেম JIS B2220 10A থেকে 1500A 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K SO, BL, WN জাপান, এশিয়া-প্যাসিফিক ASME/ANSI B16.5 মান
EN 1092-1 এবং DIN স্ট্যান্ডার্ড
PN বনাম ক্লাস রেটিং সমতুল্য
চাপ-তাপমাত্রা রেটিং
ASME ক্লাস 100°F (psig) এ চাপ 400°F (psig) এ চাপ 800°F (psig) এ চাপ সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 150 285 200 80 538°C 300 740 635 410 538°C 400 985 845 550 538°C 600 1480 1265 825 538°C 900 2220 1900 1235 538°C 1500 3705 3170 2055 538°C 2500 6170 5280 3430 538°C ক্লাস 2500 রেটিং এর মাধ্যমে ক্লাস 150
তাপমাত্রা কমানোর কারণ
উপাদান গ্রুপ শ্রেণীবিভাগ
B2B সংগ্রহের জন্য নির্বাচন পদ্ধতি
সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা গণনা করা
মুখের ধরন নির্বাচন (RF, FF, RTJ)
ইনস্টলেশন এবং গুণমান বিবেচনা
বোল্টিং এবং গ্যাসকেটের প্রয়োজনীয়তা
পরিদর্শন এবং পরীক্ষার মান
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ASTM A105 এবং A105N এর মধ্যে পার্থক্য কি? কার্বন ইস্পাত flanges ?
কিভাবে আমি এর মধ্যে রূপান্তর করতে পারি ANSI B16.5 ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা এবং DIN/EN মান?
কি কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ চাপ রেটিং আমার কি 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 20 বার বাষ্প পরিষেবার প্রয়োজন?
আমি কখন নির্দিষ্ট করা উচিত কার্বন ইস্পাত ঝালাই ঘাড় flanges বনাম স্লিপ অন flanges?
তথ্যসূত্র
Previous
